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　　濕法混合造粒機廠家產品采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調節送料量，提高送料至軋輥的均勻度，增加了物料和軋輥之間的摩擦力，特殊的軋輥結構，水冷卻時不會漏水，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥。干法制粒機真空除氣裝置，通過去除物料中含有的空氣，從而大大提高了軋機的產量，效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動，用帶一定角度的板條擠粒，能非常容易的進行制粒;并更換篩網容易，機腔發熱少。干法制粒機整機全封閉，能全自動操作，不揚塵。送料、軋片、整粒部分，拆裝清洗非常容易方便，符合GMP要求。
 

　　濕法混合造粒機廠家產品工作原理：粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉變為疏松的材質。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
 

　　濕法混合造粒機廠家產品適用于制藥、化工產品、助劑、食品、化妝品等，在制藥工業中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些粉末物料大部分顆粒大小不一，密度不均，流動性不好，易干，所以必須經過制粒才能壓片、灌裝膠囊。
 

　　濕法混合造粒機廠家產品特點：
 　　1、采用臥式圓筒構造，結構合理。
 　　2、充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。
 　　3、液態化造粒，成粒近視球形，流動性好。
 　　4、濕法混合造粒機較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
 　　5、每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。
 　　6、濕法混合造粒機廠家在同一批閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規格。
 　　7、濕法混合造粒機廠家產品整個操作具有嚴格的安全保護措施。